1. 吸塑油中變干劑入駐量及涂料

缺水劑消耗量大時，缺水快慢快，uvuv油墨運動粘度提升，uvuv油墨顆粒劑變粗，頁面空白頁的部分的感脂性變高，易糊版。所以應降低了潤版液pH值以防糊版，但要關注消耗量，避免出現型成惡劣配置。

區別吸塑油因染料、油類、密度、外流性、耐酸膠泥性等規定性的區別，對潤版液pH值請求區別，一般來說規率是黃>青>黑>品紅，淺藍色吸塑油>深顏色吸塑油。

2. 紙張類型的的表面密度和pH值

打印制版制版的品質松散的文章時，主要是因為打印制版油墨粘度高，文章掉粉、掉毛造成，曾加了印版的偏磨而易起臟，這個時候，應有效調低潤版液pH值，以補充營養親水高分子鹽層和潔凈油臟。打印制版制版面程度高的文章，特別是印乳膠漆紙時，要增加pH值，當心變黃而損害商的品產品質量檢驗。含堿潤版液只適用于報道紙的打印制版制版。

3. 文字加圖片結構的與墨層鋼板厚度

以現場、輪廓線、一段照片文字遵循的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展情況嚴重，應降低潤版液的pH值；以帶圖遵循的網目調版，應加快潤版液的pH值。相對 現場、輪廓線、一段照片文字、網店兼而有之的印版，pH值的設制要有幫助于空缺和帶圖部門的相對穩定。

4. 生產線上的溫度

室溫高，uv墨水黏性減少，流量性大，同時會分析出更加多的自由脂肪酸酸，版面設計易上臟糊版。流平劑工廠——廣州青田意見，應合適的的提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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