一、基面去除

(1) 鋼架空間結構特征建設工程在噴涂前先常規檢查鋼架空間結構特征加工制作、組裝能不初驗通過率。粉刷前將需噴涂局部的鐵銹、焊道噴濺物、油漬、灰層等去除清洗。

(2)為切實保障噴涂工藝的質量，用定時式噴砂機-定時式噴砂房-定時式拋丸去銹機做好去銹。該去銹方式 是根據再壓縮器的的壓力，連繼持續不斷地用剛丸沖擊力鋼構工程件的外壁上，把鍍鋅管材外壁上的鐵銹、水漬等污物清潔不臟，外漏出重金屬鍍鋅管材原色的一類去銹方式 。

二、底漆涂裝工藝

(1) 各調防銹化漆，有效控制面漆的消費黏性、稠度、稀度，兌制時充足的打料，使面漆光色、消費黏性完全一致。

(2) 噴頂層底漆時噴涂方面應增加保持一致，接搓整齊一點。

(3) 噴涂料漆時底時選取勤轉移、短矩離的準則，杜絕做漆多余而流墜。

(4) 待一邊干躁后再噴二、名遍，二、名遍靜電噴涂導向與一邊導向垂直線，這會使油漆高度均勻分布不同。

(5) 粉末噴涂成功后在支座上按原產品編號標識，嚴重支座還需要注明容量、重心點角度和位置定位型號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 噴涂工藝建材應按方案追求，不準簡單改換類種，并應注意事項低層和路面結構層油漆涂料的材質相融。

(2) 面漆涂料需待工地按照完畢后才開展，同樣的在涂料面漆前需對鋼形式外表面泥土等拉圾開展解決。

(3) 面漆幅度調制需進行配色不一的面漆，兌制稀料恰當，面漆利用時需充分地拌和，以確保光澤感不光滑，其任務粘性、稠度應以確保涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料的過程 中應不息摻合，涂漆的辦法與方位底漆涂料一樣。

四、金屬涂層檢修與檢查驗收

(1) 噴涂工藝后操作檢驗，應有是噴涂工藝有顏色不對，色度生動發亮，不會起鄒皮，不會起小疙瘩。

(2) 單單從表面防腐蝕涂料設備裝修工程過程時和裝修工程過程后，對防腐蝕涂料設備過的做工作完成保護好，杜絕飛舞泥土和其它物品。

(3) 涂裝設備油漆附著力板材機的薄厚的法測，用角點式油漆附著力測厚儀法測油漆附著力板材機的薄厚，油漆附著力測厚儀通常法測6點板材機的薄厚，取其峰值值。

五、產品愛護

(1) 鋼成分表面處理后進行零時基坑圍護隔開，明令禁止踏踩，影響金屬涂層。

(2) 鋼機構噴漆后，在4分鐘之類遇多大風或有雨時，要加以包括，以避免粘染沙粒和霧氣，不良影響涂覆的映照力。

(3) 涂漆后預制構件必須 物流運輸時，要特別注意阻止磕磕碰碰，明令禁止在磚面上拖拉，故障涂膜。

六、應重視的的品質大問題

(1) 安全施工該圖蓋章不噴涂的位置及重新安裝焊接處30~50mm寬的位置內，均避免刷漆。剛度高得聯接聯接的摩擦力面位置內嚴禁噴涂。

(2) 納米鋁層施工平均平均氣溫應在5~38℃左右為宜，當平均平均氣溫如果低于5℃時，適用一定的恒溫納米鋁層原料施涂。當的溫度少于40℃時，消停納米鋁層施工，或經清理后再進行納米鋁層施工。

(3) 當冷空氣對環境濕度的超過85%或鋼建筑構件從表面有返潮時，不宜使用鍍層數學工作，或經治理后再使用鍍層數學工作。

(4) 鋼空間組成自制前，對具體構件上掩藏器官，空間組成側壁無從除銹方法設備器官前提除銹方法設備，前提刷油漆。

七、應目光的安全的情況

(1) 參與活動鋼節構制做噴涂工藝的人工，應當了解本崗位的平安技藝操控技術標準，嚴防喝多酒操控，同樣進行現場嚴防到火和按相關規定添置達到室內健身器材。

(2) 各個機具不可不按安全運作這運作說明實行安全運作和的保養，對被人機規定特殊要求的機具，不可不親自開機黑屏。非持見證人員不可擅自運作，各個機具禁止酒后開車超用電負荷家庭作業。

(3) 鋼構工程件的亂堆和拼接，須要卡耐用定，手機翻盤時撬杠點要墊穩，翻滾或旋轉時，正前方切不可站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴口管接頭勞固，不能對人，噴口堵住了時，應停止設備運轉，消去經濟壓力后，方能做好修理汽車或根換。

(5) 噴砂房去銹高于綠色產品破壞；會自己循壞再利用；用單獨配置過濾芯式布袋除塵機系統職工在會自己噴砂房里進行可比野外進行效應加強5-10倍，這位也是下面多產家挑選噴砂房的重要基本原則。

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