在多彩包裝盒紙箱彩印中，后那種的外表顏色膠印吸塑油在前那種的外表顏色膠印吸塑油膜上的懸挑腳手架統稱膠印吸塑油疊印。紙箱彩印品的呈色結果不光與膠印吸塑油的渲染力強不強、膠印吸塑油的色偏關于 ，還與膠印吸塑油的疊印率關于 。膠印吸塑油的疊印率也叫膠印吸塑油的受墨量，各指之后的色墨改變到重合色條上的前一個色墨層的基本密度計算所占的比例。

當今飛機盒噴涂工業企業運行的有許多噴涂機大多數是多色水溶性樹脂噴涂挖槽機，定期會發現疊印率低的一些問題。噴涂后的的顏色等等不會完完全全合并前這樣的顏色等等，出顯麻點，導致 不良影響噴涂功能，導致瓦楞紙板的浪費資源。這樣這種現象在大規模實景噴涂時愈來愈顯著。那些怎么樣才能增加水溶性樹脂膠印油墨的疊印率？牽著吸塑油抗氧劑企業-成都青田一個來很簡單熱議兩下。

1變快被印刷物上個種本色吸塑油的晾干的速度。

1）使用的4色包裝印挖槽機包裝印時，將需用偏移的2種uv墨水區分制定在有有色彩組和有有色彩組中，還可以正確增多有有色彩uv墨水層的干澀期限，有助于疊印率的上升。

2）彩色紙箱印刷時要盡可能的施用快干印刷吸塑油，行提升彩色印刷吸塑油的滲透性和固著。確實也能做的太快，以免印刷吸塑油會干在網紋輥上，的影響印刷吸塑油的適當轉移。

3）提前準備噴涂類色序的制定。刻意先縮印出設計戶型總占地面較小的背景色，再縮印出設計戶型總占地面極大的背景色。只要做的作用是，背景色噴涂類的微信圖文戶型總占地面小，干得比快，有益于印刷油墨的套印；同時致使設計戶型總占地面小，也可增多瓦楞紙板多個色組在輸送時中蹭墨層的幾率比。

4）在色是處于飽和狀態度考慮要的條件下，盡機會增大清清一色uv墨水層的板材的厚度，極為有利的于清清一色的干熱，也都可以不斷提高uv墨水的疊印率。

2修改兩個噴墨墨水的出入性和凝固點的密切關系。

雖說水uv噴墨墨水互溶水，但在彩印時為了更好地大大減少了uv噴墨墨水的飽和度或加劇其流失性，需要水配制，但水配制并不會好的的方式。就有艷麗的色彩規范的紙盒彩印，運用不穩劑使uv噴墨墨水紅顏色變淺，不立于uv噴墨墨水的太干，也涂料助劑需要延長uv噴墨墨水層的光澤感度。水配制后，uv噴墨墨水依附在紙殼上時，不是一下子太干，都要太干一段話時刻，會大大減少了紙殼的壓邊標準和抗壓標準。

于此，修整彩色和進行印刷廠后彩色的用戶動力107硅橡膠粘度內的關心。我們對多色進行印刷廠，盡可能的拉低彩色水uv墨水的用戶動力107硅橡膠粘度，故而應當的加入2彩色uv墨水的用戶動力107硅橡膠粘度，以改善疊印率。

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