無論怎樣選購那種形式上光，如果要爭取令人滿意的上光郊果。一定熟練好水性聚氨酯樹脂光油的利用做法。由于，在水性聚氨酯樹脂光油的利用環節中，油漆涂料促進劑生產廠-成都青田改進措施認真細致掌控下例這幾個要素：

1)涂覆量：均適度的涂膜成膠后，亮澤好，高耐堿性高。要涂覆量小，水性聚氨酯光油不組成完善維持的涂膜，造成的亮澤差，起沒有應該的防護和裝修設計的實際效果。但要涂覆量大，則涂膜厚，會增添上光投入，與此同時也影響力干澀進程，加重的會出顯黏背的情況報告。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起沒法保證和裝點的作用；密度高，則可能性展現流平不理想，烘干慢的不良現象。水溶性光油和稀釋溶解劑正常是水，也還可以通過關鍵前提把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的核心溶液是水，而水的流化熱是對比高，以在干躁強度要比油溶性慢。亦是人生道理，在干躁溫濕度上應比油溶性光油高。應該推薦 在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

左右僅僅只是舉例說明了水溶性光油操作時的這三個最為關鍵的應當，但水溶性光油的操作還區別區別的柔印方試，柔印設施，用紙方式，吸塑油特征參數及上光設施多加合理注重，能力讓水溶性光油的優異性聊天的表現到。

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