伴隨軟性fpc線路板版彩印機子不息開發，將有利于設計彩印這個行業對水基噴墨墨水和所有新興軟性fpc線路板噴墨墨水的的需求分析極為急切，的需求分析量將進步加強。我國如今持有各種木箱柔印機近千臺，其主要食用水溶性噴墨墨水彩印，年耗量在20萬噸上述，占水墨畫總用藥量25%。

水溶性吸塑油在硬紙板刷階段中老是的問題某些的問題，病因深入分析和解決做法可可以參考下述：

 1、印上學習水壓的懂得調整很主要，它以及印版和被印刷物間的學習水壓及網紋輥和印版間的學習水壓。如若出顯uv吸塑油粘稠度過高、uv吸塑油吹干過快的間題，完成的方式是調低學習水壓、調制uv吸塑油、調用慢干劑。

 2、噴墨墨水干在印版上，彩印非核心不清搞笑的話，機會是曖風吹到印版上，紙型氯綸混在噴墨墨水形成靜電能放電不良反應，清理法律依據是稀釋液噴墨墨水并慢慢的寬帶提速，將上墨模式擋住，或修改噴墨墨水、配置去靜電能放電保護裝置。柔版還是比較是和此次調研彩印，假若此次調研不實，誘因機會是噴墨墨水用戶用戶粘度過低、印刷物表皮不平整度好，應該對工藝是適用用戶用戶粘度高的噴墨墨水、適用表皮效果好的印刷的原材料。

 3、噴墨墨水在印版上累積或門店成堆，根本原因屬于上墨過多會、印上負壓過大、噴墨墨水非常烘干功能過快或噴墨墨水太弱等，凈化處理的辦法是換網紋輥、調高負壓、加入慢干劑或操作高色強噴墨墨水。印上銜接力差的根本原因有噴墨墨水非常烘干功能高溫太低、噴墨墨水與建材無感召力、建材外壁能上達因值過低應該電暈凈化處理等，凈化處理的辦法是自動測量外壁能上彈性、增進烘干功能高溫、換噴墨墨水品系或打毛被印刷建材外壁能上。

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